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污泥烘干机紧急停机的原因及解决办法

文章来源:污泥烘干机  发布时间:2021-10-22 15:40:00  点击量:
污泥烘干机对于污泥干化脱水起着重要作用,在实际的生产过程中,设备经过连续长期运转后可能会突然出现故障,在协调处理、检查无果的情况下需要临时紧急停机。下面,我们来看看污泥烘干机紧急停机的原因有哪些?有什么解决办法呢?


污泥烘干机
 

1、物料供应过快造成堵料、卡料

一般情况下,污泥烘干机的处理量是有一定限度的,当物料供应过多、过快时,干燥器的热能供应不上,这样就会造成大量物料堆积在筒内,这样不仅会影响干燥效果,而且对于筒壁也是一种损坏。当堵料、卡料情况比较严重时,就需要紧急停机进行检查、清理,及时疏通设备中的物料。

2、振动、噪音、温度异常

在污泥烘干机正常运行过程中也可能突发一些特殊情况,也需要引起我们的注意。比如轴承油温升高,轴承是污泥烘干机中的重要部件之一,一旦轴承温度超过60度,就需要紧急停机并检查原因。还有设备运转时振动异常,尤其是发出噪音很大的情况下,也需要临时紧急停机检查,待解决振动及噪音的原因后才能开机投产。

3、螺栓、脚螺等部件松动

如果污泥烘干机运转过程中发生螺栓、脚螺等零部件松动,或者托轮出现歪斜、传动齿轮断裂以及传动装置发生故障等问题,那么紧急停机也是不可避免的。因此在开机前就需要检查好是否有紧固件未紧固、齿轮是否断裂、磨损件是否更换、电机是否正常运转、润滑是否到位等问题,不然会带来更大的麻烦。

以上就是污泥烘干机紧急停机的原因及解决办法的相关内容。在对设备停机的时候,需要先断料,再关闭供热系统,使设备保持缓慢转动直至冷却,避免设备筒体变形,同时对于筒内残存的物料也要清理干净,然后再进行检查和维护工作。

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